MEINE LICHTER ENTSTEHEN

Ursprünglich & natürlich

Mich begeistert Ton in seinen verschiedenen Bearbeitungszuständen. Anfangs feuchtnass und formbar bis er später trocken und noch zerbrechlich ist. Erst mit Hilfe von enormer Hitze wird er beständig und bleibt doch ein Naturprodukt, entstanden in und aus unserer Erde.

Erkunde die vielfältigen Arbeitsschritte, die zu einem fertigen Licht führen – hier am Beispiel des Solarlichts mit 40 cm Durchmesser.

Handgriffe
0
Kilo Ton
0
Stunden im Brennofen
0
Grad Celsius
0
Keramiklichter Making of 1
1.

Ton vorbereiten

Alles beginnt mit einem weichen Klumpen Ton. Dieser wird von Hand portioniert, ausgerollt und in Plattenform gebracht – ähnlich wie bei einem Teig. Diese Platten bilden die Basis für die spätere Kugelform.
Keramiklichter Making Of
2.

Halbkugeln formen

Die Tonplatten werden sorgfältig in eine Negativform aus Gips eingelegt, verbunden, geglättet und von überschüssigem Material befreit. Nach einer kurzen Trocknungsphase lässt sich die entstandene Halbkugel vorsichtig aus der Form stülpen. Im gleichen Verfahren wird eine zweite Halbkugel gefertigt – die spätere Gegenseite der Kugel.
Keramiklichter Making Of
3.

Zusammensetzen der Kugel

Beide Hälften werden an den Rändern angeraut, mit Tonschlicker (Tonbrei) verbunden und ganz genau zusammengesetzt. Hier ist Fingerspitzengefühl gefragt! Danach wird die Naht sorgfältig geglättet, die Standfläche geformt und die Größe eingestempelt. Dann wird die Kugel vorsichtig aus der Form genommen.

Keramiklichter Making Of
4.

Freihand-Ausschnitte

Jetzt bekommt die Kugel ihren Charakter: Die Öffnung für das Solarelement wird exakt ausgeschnitten, und die typischen Lichtmuster werden von Hand mit einem kleinen Künstlermesser eingeschnitten – freihändig, mit sicherem Gefühl und viel Erfahrung. Keine Kugel gleicht der anderen!
Keramiklichter Making Of
5.

Trocknen & Schleifen

Nach einigen Tagen Trocknungszeit wird die Oberfläche mit feinem Schleifpapier bearbeitet – ganz vorsichtig, denn die Kugel ist jetzt besonders zerbrechlich.
Keramiklichter Making Of
6.

Erster Brand (Schrühbrand)

Ab in den Ofen! Beim ersten Brennvorgang – dem Schrühbrand – wird die Kugel bei knapp 1000 °C rund 20 Stunden gebrannt, damit sie stabil und bereit für die Glasur ist.
Keramiklichter Making Of
7.

Glasur auftragen

Jetzt wird’s bunt: Zuerst wird die Kugel sorgfältig entstaubt, dann innen und außen per Hand glasiert – Schicht für Schicht. Überschüssige Glasur an empfindlichen Stellen wird präzise entfernt.
Keramiklichter Making Of
8.

Zweiter Brand (Glasurbrand)

Ein zweiter, heißer Brennvorgang bei ca. 1250 °C sorgt für die endgültige Farbe, Festigkeit und den einzigartigen Glanz. Jede Glasur entwickelt sich dabei ein wenig anders – das macht jede Solarlampe so besonders.
Keramiklichter Making Of
9.

Finalisierung

Zum Schluss bekommt die Kugel ihren Feinschliff: Die Öffnung fürs Solarelement wird angepasst, Filzgleiter angebracht und das Keramiklichter-Logo platziert. Dann noch das Solarelement einschalten und einsetzen – fertig!

Hier entsteht eine Solarlampe

Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.

Mehr Informationen
Inhalt entsperren Erforderlichen Service akzeptieren und Inhalte entsperren

Meine Angebote

Hotellerie Konzepte

Privater
Wohnraum

Einzigartige
Geschenke